01

焊条电弧焊

下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：

焊条熔敷金属抗拉强度级别变化；

由低氢型焊条改为非低氢型焊条；

焊条规格改变；

直流焊条的电流极性改变；

多道焊和单道焊的改变；

清焊根改为不清焊根；

立焊方向改变；

焊接实际采用的电流值、电压值的变化超出焊条产品说明书的推荐范围。

焊条熔敷金属抗拉强度级别变化；

由低氢型焊条改为非低氢型焊条；

焊条规格改变；

直流焊条的电流极性改变；

多道焊和单道焊的改变；

清焊根改为不清焊根；

立焊方向改变；

焊接实际采用的电流值、电压值的变化超出焊条产品说明书的推荐范围。

02

2 熔化极气体保护焊

下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：

实心焊丝与药芯焊丝的变换；

单一保护气体种类的变化；混合保护气体的气体种类和混合比例的变化；

保护气体流量增加25%以上，或减少10%以上；

焊炬摆动幅度超过评定合格值的士20%;

焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的10%、7%和10%;

实心焊丝气体保护焊时熔滴颗粒过渡与短路过渡的变化；

焊丝型号改变；

焊丝直径改变；

多道焊和单道焊的改变；

清焊根改为不清焊根。

实心焊丝与药芯焊丝的变换；

单一保护气体种类的变化；混合保护气体的气体种类和混合比例的变化；

保护气体流量增加25%以上，或减少10%以上；

焊炬摆动幅度超过评定合格值的士20%;

焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的10%、7%和10%;

实心焊丝气体保护焊时熔滴颗粒过渡与短路过渡的变化；

焊丝型号改变；

焊丝直径改变；

多道焊和单道焊的改变；

清焊根改为不清焊根。

03

3 非熔化极气体保护焊

下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：

保护气体种类改变；

保护气体流量增加25%以上，或减少10 %以上；

添加焊丝或不添加焊丝的改变；冷态送丝和热态送丝的改变；焊丝类型、强度级别型号改变；

焊炬摆动幅度超过评定合格值的±20%;

焊接实际采用的电流值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的25%和50%;

焊接电流极性改变。

保护气体种类改变；

保护气体流量增加25%以上，或减少10 %以上；

添加焊丝或不添加焊丝的改变；冷态送丝和热态送丝的改变；焊丝类型、强度级别型号改变；

焊炬摆动幅度超过评定合格值的±20%;

焊接实际采用的电流值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的25%和50%;

焊接电流极性改变。

04

4 埋弧焊

下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：

焊丝规格改变；焊丝与焊剂型号改变；

多丝焊与单丝焊的改变；

焊接电流种类和极性的改变；

焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的10%、7%和15%;

清焊根改为不清焊根。

焊丝规格改变；焊丝与焊剂型号改变；

多丝焊与单丝焊的改变；

焊接电流种类和极性的改变；

焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的10%、7%和15%;

清焊根改为不清焊根。

05

5 电渣焊

下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：

单丝与多丝的改变；板极与丝极的改变；有、无熔嘴的改变；

熔嘴截面积变化大于30%,熔嘴牌号改变；焊丝直径改变；单、多熔嘴的改变；焊剂型号改变；

单侧坡口与双侧坡口的改变；

焊接电流种类和极性的改变；

焊接电源伏安特性为恒压或恒流的改变；

焊接实际采用的电流值、电压值、送丝速度、垂直提升速度变化分别超过评定合格值的20%、10%、40%、20%;

偏离垂直位置超过10°;

成形水冷滑块与挡板的变换；

焊剂装入量变化超过30%。

单丝与多丝的改变；板极与丝极的改变；有、无熔嘴的改变；

熔嘴截面积变化大于30%,熔嘴牌号改变；焊丝直径改变；单、多熔嘴的改变；焊剂型号改变；

单侧坡口与双侧坡口的改变；

焊接电流种类和极性的改变；

焊接电源伏安特性为恒压或恒流的改变；

焊接实际采用的电流值、电压值、送丝速度、垂直提升速度变化分别超过评定合格值的20%、10%、40%、20%;

偏离垂直位置超过10°;

成形水冷滑块与挡板的变换；

焊剂装入量变化超过30%。

06

6 气电立焊

下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：

焊丝型号和直径的改变；

保护气种类或混合比例的改变；

保护气流量增加25%以上，或减少10%以上；

焊接电流极性改变；

焊接实际采用的电流值、送丝速度和电压值的变化分别超过评定合格值的15%、30%和10%;

偏离垂直位置变化超过10°;

成形水冷滑块与挡板的变换。

焊丝型号和直径的改变；

保护气种类或混合比例的改变；

保护气流量增加25%以上，或减少10%以上；

焊接电流极性改变；

焊接实际采用的电流值、送丝速度和电压值的变化分别超过评定合格值的15%、30%和10%;

偏离垂直位置变化超过10°;

成形水冷滑块与挡板的变换。

07

栓钉焊

下列条件之一发生变化时，应重新进行工艺评定：

栓钉材质改变；

栓钉标称直径改变；

瓷环材料改变；

非穿透焊与穿透焊的改变；

穿透焊中被穿透板材厚度、镀层量增加与种类的改变；

栓钉焊接位置偏离平焊位置25°以上的变化或平焊、横焊、仰焊位置的改变；

栓钉焊接方法改变；

预热温度比评定合格的焊接工艺降低20℃或高出50℃以上；

焊接实际采用的提升高度、伸出长度、焊接时间、电流值、电压值的变化超过评定合格值的±5%;

采用电弧焊时焊接材料改变。

栓钉材质改变；

栓钉标称直径改变；

瓷环材料改变；

非穿透焊与穿透焊的改变；

穿透焊中被穿透板材厚度、镀层量增加与种类的改变；

栓钉焊接位置偏离平焊位置25°以上的变化或平焊、横焊、仰焊位置的改变；

栓钉焊接方法改变；

预热温度比评定合格的焊接工艺降低20℃或高出50℃以上；

焊接实际采用的提升高度、伸出长度、焊接时间、电流值、电压值的变化超过评定合格值的±5%;

采用电弧焊时焊接材料改变。